Trend rozwojowy technologii spawania

1. Poprawa wydajności spawania jest ważną siłą napędową rozwoju technologii spawania
Istnieją dwa sposoby na poprawę wydajności: po pierwsze, poprawić szybkość składania spawania, takie jak spawanie łukowe zanurzone w trzech przewodach, których parametry procesu wynosi odpowiednio 22 0 A/33V, 1400A40V i 1100A45V. Z małą sekcją rowka i ustawioną przegrodą lub podkładką do tyłu, stalową płytkę 50 ~ 60 mm można spać raz, a prędkość spawania może osiągnąć więcej niż 0,4 m/min. Jego wskaźnik osadzania jest ponad 100 razy większy niż w przypadku spawania łuku. Drugim sposobem jest zmniejszenie odcinka rowka i osadzania metalu. Najbardziej wybitnym osiągnięciem jest spawanie wąskie luki. Spawanie wąskie szczeliny opiera się na spawaniu osłoniętym gazem, przy użyciu pojedynczego przewodu, podwójnego przewodu i trzech przewodów do spawania. Niezależnie od grubości stawu można zastosować spawanie tyłka. Na przykład grubość stalowej płyty wynosi 50 ~ 300 mm, a szczelinę można zaprojektować tak, aby wynosiła około 13 mm. Dlatego ilość wymaganego złożonego metalu jest zmniejszona o kilka razy lub kilkadziesiąt razy, tym samym znacznie poprawiając wydajność. Kluczową technologią spawania wąskiej szczeliny jest sprawdzenie, jak upewnić się, że obie strony są w pełni stopione, a centrum łuku jest automatycznie śledzone i na linii środkowej rowka. Z tego powodu kraje na całym świecie opracowały różne rozwiązania, co skutkuje różnymi metodami spawania wąskich szczelin.
Spawanie wiązki elektronów, spawanie plazmowe i spawanie laserowe mogą używać połączeń tyłka bez rowków, więc jest to bardziej idealna metoda spawania wąskiej szczeliny, co jest jednym z powodów, dla których jest szeroko wyceniona.
Najnowsza opracowana metoda hybrydowego spawania laserowego łuku może zwiększyć prędkość spawania. Na przykład w przypadku płyt stali 5 mm lub aluminium prędkość spawania może osiągnąć 2 ~ 3 m/min, a można uzyskać dobrą formę i jakość, z małym deformacją spawania.
2. Poprawa poziomu mechanizacji i automatyzacji warsztatów przygotowawczych jest kluczowym kierunkiem rozwoju zaawansowanych krajów uprzemysłowionych na świecie.
Aby poprawić wydajność produkcji i jakość spawanych struktur, istnieją pewne ograniczenia rozpoczęcia samego procesu spawania, więc kraje na całym świecie zwracają szczególną uwagę na techniczną transformację warsztatów. Główne procesy warsztatów przygotowawczych obejmują transport materiału, odtłuszczanie powierzchni materiału, piaskowate i farby ochronne; Oznaczanie stalowych płyt, cięcie, otwieranie rowka; montaż komponentów i ustalenie punktów. Powyższe procesy zostały zmechanizowane i zautomatyzowane w nowoczesnych fabrykach. Jego zalety polegają nie tylko na poprawie wydajności produktów, ale co ważniejsze, aby poprawić jakość produktów.
3. Automatyzacja i inteligencja procesu spawania są ważnymi kierunkami w celu poprawy stabilności jakości spawania i rozwiązania problemu złych warunków pracy.
4. Rozwój wschodzących branż nadal promuje rozwój technologii spawania.
Technologia spawalnicza ma ponad 100 lat od jego wynalazku i może prawie zaspokoić potrzeby produkcji wszystkich ważnych produktów w obecnej branży. Jednak rozwój wschodzących branż nadal zmusza technologię spawalniczą do dalszego rozwoju. Rozwój przemysłu mikroelektroniki promuje opracowanie procesów i sprzętu mikro połączeń; Na przykład rozwój materiałów ceramicznych i materiałów kompozytowych sprzyja próżniowym lutowaniu i spawaniu dyfuzji próżniowej. Rozwój technologii lotniczej będzie również promować rozwój technologii spawania przestrzeni.
5. Badania i rozwój źródeł ciepła są podstawową siłą napędową rozwoju technologii spawania.
Proces spawania wykorzystuje prawie wszystkie dostępne źródła ciepła na świecie, w tym płomienie, łuki, oporności, fale ultradźwiękowe, tarcie, plazmę, wiązki elektronów, wiązki laserowe, mikrofalowe itp. (Nasza firma koncentruje się głównie na zautomatyzowanym sprzęcie do spawania i oporności na spawanie łukowe i oporowe spawanie). Pojawianiu się każdego źródła ciepła w historii towarzyszy pojawienie się nowych procesów spawania. Jednak rozwój i badania źródeł ciepła spawania nie zatrzymały się do tej pory.
6. Technologia oszczędzania energii jest częstym problemem. Jak wszyscy wiemy, spawanie zużywa dużo energii. Na przykład spawanie ARC zużywa około 10 kVa na jednostkę, zanurzone spawanie łukowe zużywa 90 kVa na jednostkę, a spawanie oporowe zużywa do tysięcy KVA. Pojawiło się wiele nowych technologii, aby osiągnąć ten cel oszczędzania energii. W spawaniu punktowym oporowym, wykorzystując rozwój technologii elektronicznej, spawacz punktowy prądu przemiennego można zmienić na wtórny spawalnik punktowy prostownika, który może poprawić współczynnik mocy spawacza i zmniejszyć pojemność spawacza. Spawacz punktowy 1000 kVa można zmniejszyć do 200 kVa, przy jednoczesnym osiągnięciu tego samego efektu spawania. Pojawienie się maszyn do spawania falownika jest kolejnym udanym przykładem. Może zmniejszyć wagę spawacza i poprawić wydajność kontrolną współczynnika mocy spawacza. Był szeroko stosowany w produkcji.